硬质合金刀片有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。今天小编为大家分享一下硬质合金刀片的操作技术要点都有哪些：
1. 为了防止硬质合金刀片在钎焊过程中脱碳或过烧，马鞍山圆刀片定制，要选用碳化焰。
2. 钎焊温度1000℃左右为宜，即硬质合金刀片加热呈亮红色。如果刀片呈暗红色或白亮色时不能钎焊，因为前者温度过低，后者温度过高，已出现过烧现象。
3. 焊炬由左向右、由右向左、由上向下反复对刀体进行加热，圆刀片定制厂家，使刀体和刀片受热均匀一致。
4. 钎焊时焊嘴与刀杆的间距约为50mm，焊嘴与刀杆端倾斜角度为110o，这样可保证有效地利用火焰热量和加热平衡。钎焊过程中，要使火焰始终覆盖在整个钎焊部位，使之与空气隔离，圆刀片定制公司，以防止氧化或产生气孔。
5. 钎焊速度应按刀片的大小来确定。钎焊40钢与YT15硬质合金车刀应尽量在1min内完成，这样能有效地防止硬质合金过烧或脱碳。
6. 钎焊之后，需用火焰对刀片部位进行加热，然后慢慢地将焊嘴离开，使焊件缓慢冷却，以防止裂纹。
分切刀片的分类
分切机刀片是分切机设备的重要部件之一。分切机刀片选择不当容易造成分切刀片使用寿命减短，达不到分切指标要求，分切材料产生毛边和产生大量的分切粉屑等。今天和大家说一下分切机刀片其中一种——方刀分切。
方刀分切是将刀片固定在分切机的刀架上，在材料运行过程中将刀落下，使刀将材料纵向切开，以达到分切目的。
方形分切机刀片主要分为单面刀片和双面刀片：
1、单面刀片分切较厚、刚性强的厚膜时较好，因为在分切机高速情况下硬刀片不容易发生位移，保证产品质量，厚度70-130um建议选用单面刀片。
2、双面刀片则比较柔软，适合薄一些的材料分切，这样膜边的平整性就得到了保证，同时也可以延长使用寿命。厚度在70um以下建议选用双面刀片。
就分切方式而言，方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种：
1、切槽分切是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是相对于悬空分切，它的缺点是对刀比较麻烦。
2、悬空分切是材料在经过两辊之间时，刀片落下将材料纵向切开，此时材料处于一种相对不稳定状态，因此分切精度比切模分切略差一点，但这种分切方式对刀方便，操作简单。
我们每次装上新圆刀片时，或刃磨后的旧刀片均应手动调整刀床的高低位置，以调整刀片的切入量，避免所换新刀片高度较大造成较深的裁切而引起事故，调整切刀时必须关闭主电机，待停止运转后才能进行！
①确定切削机处于换刀状态，首先停止主电机，按下主电机停止按钮，确认主电机处于静止状态后，再将裁切换刀选择开关置于中间换刀位置“”。
②确定刀片切入深度：用套筒扳手旋转皮带轮端面的螺母，使刀床运动到蕞低点，并观察刀片切入刀条深度是否合理(正常切入0.5—1毫米)。
如果刀口与刀条仅一端接触，可通过调整主机架后面偏心轴解决。如果刀片磨损不能切断纸张时，则应将刀片沿长孔方向向下移，圆刀片定制多少钱，直到能完全切断纸张。具体调整方法如下：关掉主电机和电源开关，将全部刀片联结螺钉旋松，将刀床用手动的方式置于蕞低点，用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM，使挂刀装置制动器脱离，旋转顶刀凸轮使刀片切削物品。
马鞍山市旭博是一家专业生产圆刀片，纵剪机圆刀片的厂家，多年来一直秉承客户至上，品质弟一的原则，赢得了全国各地客户的信赖和支持。欢迎大家前来选购！
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